Система азота высокой чистоты: критическая гарантия для новых энергетических аккумуляторов и военного производства промышленных материалов (2024 последнее решение)

В сегодняшнюю эпоху быстрого технологического развития новый сектор энергетической батареи продолжает заниматься улучшенной проводимостью аккумулятора для повышения производительности аккумулятора. Электронная индустрия рассеивания тепла посвящена разработке более эффективных решений для рассеивания тепла для обеспечения стабильной работы электронных устройств. Между тем, военным материалам необходимо поддерживать отличную недвижимость в экстремальных условиях для удовлетворения требований национальной обороны. За этими горячими отраслями лежит чрезвычайно строгие требования для систем оборудования. Например, в производстве новых энергетических аккумуляторов процесс изготовления аккумуляторов должен строго контролировать примеси в окружающей среде, поскольку крошечные частицы могут влиять на проводимость и стабильность батарей. В процессе электронного рассеяния тепловой диссипации высокий контроль давления воздуха имеет решающее значение для эффективной работы оборудования для рассеивания теплового тепло. Исследование и производство военных материалов должны обеспечивать материальные показатели в сложных и экстремальных условиях, что требует чрезвычайно высоких стандартов для таких показателей, как чистота газа в производственном процессе.

Недавно предприятие приобрело набор ключевых систем оборудования у нас, GESO, для удовлетворения потребностей своих сложных и высоких сценариев применения. Система оборудования включает в себя:Двухступенчатый воздушный компрессор с переменной частотой BAE-45FC+, Адсорбционный азотный генератор GSN165-99.9, аУглеродный декислый блок очистки азота GSN150-99,999и вспомогательное оборудование, такое как фильтры и охлажденные сушилки.

Давайте сначала посмотрим на двухэтапный винтовой частотный воздушный компрессор BAE-45FC+. Во многих сценариях применения стабильное и высококачественное сжатое снаряжение является фундаментальным, но критическим требованием. Этот воздушный компрессор принимает двухэтапную технологию сжатия, которая имеет более высокий коэффициент сжатия по сравнению с одноэтапным сжатием. Через двухэтапные сжатые хосты, крупные роторы высокого определения объединяются с низкоскоростной конструкцией, подключенной последовательно для 分级压缩 (сжатие на стадию) и независимо сжимаемой, с межгодовым охлаждением. Эта конструкция делает воздушный компрессор на 10% -15% более энергоэффективным, чем одноступенчатые сжатия.  

Во время работы, когда соотношение давления низкое, каждая камера сжатия подвергается меньшим и более равномерным газовым силам. Это не только уменьшает износ на корпусе компрессора, продлевает срок службы каждого компонента, но и повышает операционную надежность. При разумной структуре два набора винтовых роторов разных размеров достигают разумного распределения давления, снижают соотношение сжатия каждой стадии сжатия, минимизировать внутреннюю утечку и тем самым повысить объемную эффективность.  

Между тем, этот воздушный компрессор также имеет функцию мягкого запуска переменной частоты. В отличие от больших всплесков тока и механических напряжений, генерируемых во время запуска традиционных воздушных компрессоров, он контролирует процесс запуска двигателя через частотный преобразователь для достижения плавного ускорения и замедления. Это позволяет избежать всплесков тока во время запуска, защищает двигатель и механическое оборудование, продлевает срок службы оборудования и снижает потребление энергии во время запуска. Кроме того, он может отслеживать изменения давления на конце потребления воздуха, автоматически регулирует скорость компрессора с помощью системы регулирования скорости переменной частоты и точно поддерживать стабильное выходное давление. Это устраняет явление «высокого давления для низкого использования», гарантируя, что производственный процесс не влияет на колебания давления воздуха.  

С точки зрения конструкции с низким шумом, поскольку рабочая скорость может быть автоматически скорректирована в соответствии с спросом, он генерирует более низкий шум по сравнению с традиционными моделями с фиксированной скоростью. Это помогает улучшить рабочую среду и уменьшить вмешательство в окружающую среду.

Адсорбционный азотный генератор GSN165-99.9 играет важную роль во многих сценариях, требующих азота. В некоторых производственных процессах азот высокой чистоты необходим в качестве защитного газа для предотвращения окисления продуктов во время производства. Генератор азота использует принцип адсорбции качания давления для извлечения азота из воздуха, используя разницу в адсорбционной способности адсорбентов для различных молекул газа. Он может стабильно производить азот с чистотой 99,9%, удовлетворяя потребности таких отраслей, как производство электронных компонентов и химический синтез, которые имеют определенные требования к чистоте азота. Во время работы оборудования степень автоматизации высока, и производство азота может автоматически корректироваться в соответствии с фактическими потребностями потребления воздуха, обеспечивая стабильное снабжение азота, снижение ручного вмешательства и повышение эффективности производства. Он также имеет характеристику небольшого пола, что позволяет получить более разумную планировку оборудования и экономию космических ресурсов в производственных семинарах с ограниченным пространством.

Углерожая для окисления декокисения азота GSN150-99,999 еще больше улучшает чистоту азота. В сценариях с чрезвычайно высокими требованиями к чистоте азота, таким как высококачественное производство электронных чипов и производство определенных военных материалов, необходимо снизить содержание примесей в азоте, особенно содержание кислорода, до чрезвычайно низкого уровня. Эта единица очистки удаляет кислород с помощью углерода, используя реакцию между углеродом и кислородом в азоте для достижения чистоты азота 99,999%. Его внутренняя структура является компактной и разумной, внедряя эффективные декокисные материалы и передовые технологические процессы, чтобы постоянно и стабильно очищать азот. В то же время оборудование оснащено полной системой мониторинга и управления, которая может контролировать чистоту азота и эксплуатационные параметры оборудования. В случае ненормальных ситуаций он может быстро тревожить и принять соответствующие меры для обеспечения нормальной работы оборудования и стабильности производства азота высокой чистоты.

Система оборудования, предоставленная нами, GESO, от сжатия воздуха до производства азота до очистки азота, каждая ссылка тесно связана, и каждая часть оборудования тщательно спроектирована и производится для удовлетворения суровых требований сценариев применения клиентов, обеспечивая прочную и надежную гарантию для производства и операций клиентов.

Как вы думаете, мое объяснение того, как оборудование удовлетворяет потребности клиентов, ясно? Если вы хотите, чтобы я дополнил другие подробности об оборудовании, таких как меры предосторожности и циклы технического обслуживания, пожалуйста, сообщите мне, и я дополнительно улучшу контент.